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河南宏泰窯爐耐火材料有限公司

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行業(yè)動(dòng)態(tài)
編輯:admin   分類(lèi):行業(yè)動(dòng)態(tài)   發(fā)布:2021-09-01 16:11:30   瀏覽:次

鋼包無(wú)碳預制塊研制成功以后,先后在國內多家鋼廠(chǎng)進(jìn)行實(shí)際應用,均取得良好的使用效果。本文著(zhù)重討論鋼包無(wú)碳預制塊在馬鋼四鋼軋總廠(chǎng)的應用情況。
一、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)述:
預制塊的生產(chǎn)工藝與耐火澆注料的生產(chǎn)工藝基本類(lèi)似,不同點(diǎn)在于預制塊的生產(chǎn)需要專(zhuān)用模具。因而對模具的要求較高,模具必須尺寸精確、符合設計要求,模板具有足夠的強度和剛度,使用中不變形,安裝與拆卸方便。在成型時(shí)注意應嚴格控制加水量和振動(dòng)時(shí)間。在振動(dòng)成型之前,應先將模具放在振動(dòng)合上,檢査尺寸,并將固定件與振動(dòng)臺連接牢靠,內表面涂黃油。預制塊成型時(shí)應先將耐火澆注料干混、加入結合劑、濕混后注入專(zhuān)用模具中。同時(shí)開(kāi)啟振動(dòng)臺,直至澆注料表面泛漿、排氣接近尾聲即可。最后找平、抹面、作標記、養護。養護結束后,脫模并進(jìn)行烘烤。最后生產(chǎn)出的成品即可投入使用。
二、澆注料配置、混碾:
配料前后將混砂機清掃干凈,防止混料夾雜。確認各原料無(wú)異?,F象;將各型號計量器具校準后配料;配好的各原料按照“先輕后重,量少料加中間”的順序加入混砂機內。
混碾要求:預混5分鐘后出料放入噸裝袋內,出料后要清機,清機后將噸裝袋內的預混料全部返回混砂機重新混碾3-5分鐘后出料。
三、預制成型:
1、對所領(lǐng)用的新模具按照圖紙要求,檢查其是否損壞、是否變形扭曲、是否凸凹不平、是否部件不全,是否尺寸超公差要求等;清理干凈模具各部件,先在其各部件表面均勻涂一層熔化的石蠟,再在其表面和外??騼缺砻婢鶆蛩⒁粚訖C油。
2、組裝模具需謹慎、細心地將螺母擰緊、扒釘釘緊,杜絕損壞模具各部件的情況發(fā)生;模具組裝完成需按照圖紙及工藝尺寸公差要求對其進(jìn)行測量檢查,測量檢查方面包括扭曲變形、尺寸大小等,若有及時(shí)修正改過(guò)。嚴格按圖紙要求檢查尺寸進(jìn)行驗收確認。
3、計量稱(chēng)水。將混合好的的混合料加入攪拌機內干混碾時(shí)間1分鐘,然后邊緩慢加稱(chēng)好的水邊混碾,混碾2分鐘后放出10-20千克重新加入攪拌機內回碾,再攪拌1-2分鐘后即可出料,每碾總混碾數分鐘。
4、將混碾均勻的泥料倒入模具中,加料時(shí),先往模具內加一半料開(kāi)始振動(dòng),振動(dòng)1分鐘后再邊加泥料邊振動(dòng),加料完畢振動(dòng)至澆注料表面泛漿無(wú)大氣泡排出為止。如用振動(dòng)臺振動(dòng)時(shí)整個(gè)模具需完完全全地放到振動(dòng)臺上,邊振動(dòng),邊加泥料,直至把整個(gè)模具填滿(mǎn)、振動(dòng)至表面翻漿并無(wú)大的氣泡排出為止;如用振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí),振動(dòng)棒邊緩慢來(lái)回振動(dòng),邊加泥料,直至把整個(gè)模具填滿(mǎn)、振動(dòng)至表面翻漿并無(wú)大的氣泡排出為止,震動(dòng)棒提出時(shí)應于泥料表面垂直,最后把整個(gè)表面抹平移至指定區域養護。
5.泥料在倒料過(guò)程中務(wù)必保持連續加入,不得斷斷續續、一點(diǎn)一點(diǎn)的加入。每碾攪拌好的泥料夏季在15分鐘之內用完,冬季在20分鐘內用完。
6、澆注前生產(chǎn)現場(chǎng)務(wù)必灑水,保持地面潮濕。
7、脫模
四、養護與干燥:
養護:鋼包無(wú)碳預制塊脫模后恒溫恒濕條件下養護2-5天方可進(jìn)行進(jìn)窯干燥(室溫低于5℃須進(jìn)干燥炕進(jìn)行養護)。干燥數天后出窯。
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